去学院实习报告

去学院实习报告合集6篇

　　我们眼下的社会，报告有着举足轻重的地位，报告具有双向沟通性的特点。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编帮大家整理的去学院实习报告6篇，仅供参考，大家一起来看看吧。

去学院实习报告 篇1

　　一、实习目的

　　机械设计制造及其自动化专业学生在基础课程学习完成后安排2周时间进行实习，巩固之前学过的相关专业知识和技能，为后续的专业基础课和专业课学习提供机械工程感性认识，实习的地点和内容都是在实际生产企业进行，结合现场完整的机械轴类、盘类，箱体类等典型零件加工工艺过程，注重实际加工工艺的现场分析，引导学生分析加工工艺的重点、难点、关键点。通过较为系统的实践接触．对于培养学生理论联系实际，将课本知识与生产实践统一起来，今后更好服务于生产劳动具有重要意义。学生在实习过程结合我国机械产品在质量、品种、效率等方面的现状以及今后制造业发展的现实需要，面向企业的产品和生产现场，以制造工艺为主线，了解产品质量、加工效率与经济性三者之间的协调关系，系统理解工艺系统的刀具、机床、夹具，工件等各要素在生产现场的具体功能和应用，在工程实例分析中总结理论知识，得到升华。

　　二、企业简介

　　山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介：

　　山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产4.9亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备20xx台（套）。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业，1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。20xx年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品：FA502、FA528型细纱机系列；FA431、FA436型粗纱机系列，FA266、FA269精梳机系列；FA334型条卷机，FA344型并卷机，FA356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市（自治区），并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台，精梳机国内销售500余台，成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉，具有极好的性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区，是山西中部的交通枢纽，距山西省省会太原市25公里，距飞机场15公里，地理位置优越，高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂，占地275万平方米，现有职工3500人。

　　三、典型零件的加工工艺路线

　　实习期间参观了很多零件的加工过程，了解了许多典型两件的加工工艺路线，以轴类零件典型工艺路线为例：

　　对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般传动轴，其典型工艺路线是：正火－车端面钻中心孔－粗车各表面－精车各表面－铣花键、键槽－热处理－修研中心孔－粗磨外圆－精磨外圆－检验。

　　轴类零件一般采用中心孔作为定位基准，以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。

　　中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准，其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。

　　对于空心轴（如机床主轴），为了能使用顶尖孔定位，一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工，则在重装锥堵或心轴时，必须按外圆找正或重新修磨中心孔。

　　轴上的花键、键槽等次要表面的加工，一般安排在外圆精车之后，磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽，在精车时由于断续切削而易产生振动，影响加工质量，又容易损坏刀具，也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行，以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。

　　在轴类零件的加工过程中，应当安排必要的热处理工序，以保证其机械性能和加工精度，并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序，而调质则安排在粗加工后进行，以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。

　　如：经纬罗拉机械加工工艺文件的制订

　　1、零件的工艺分析

　　粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆，车端面、钻中心孔。但必须注意，一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔，而应该以毛坯外圆作粗基准，先加工一个端面，钻中心孔，车出一端外圆；然后以已车过的外圆作基准，用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架)，车另一端面，钻中心孔。如此加工中心孔，才能保证两中心孔同轴。

　　2、工艺路线的拟定

　　1）各表面加工方法的选择

　　罗拉大都是回转表面，主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高，表面粗糙度Ra值(Ra=0.8 um)较小，故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为：粗磨→半精磨→精磨。

　　2）加工顺序的确定

　　对精度要求较高的零件，其粗、精加工应分开，以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段：粗车(粗车外圆、钻中心孔等)，半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等)，粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。

　　轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴，正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理，并安排在粗车各外圆之后，半精车各外圆之前。

　　综合上述分析，其工艺路线如下：备料（中碳钢）→车坯（无心磨）→制齿（滚制）→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记（流水线分号，便于追究责任）→检验。

　　定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工，在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的.尺寸，同时加工出各退刀槽、倒角；在拟定工艺过程时，应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。

　　3、轴类零件的检验

　　1）加工中的检验

　　自动测量装置，作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下，根据测量结果，主动地控制机床的工作过程，如改变进给量，自动补偿刀具磨损，自动退刀、停车等，使之适应加工条件的变化，防止产生废品，故又称为主动检验。主动检验属在线检测，即在设备运行，生产不停顿的情况下，根据信号处理的基本原理，掌握设备运行状况，对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。

　　2）加工后的检验

　　单件小批生产中，尺寸精度一般用外径千分尺检验；大批大量生产时，常采用光滑极限量规检验，长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验；要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定，也可用千分表借助V形铁来测量，若条件许可，可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准，在两支承轴颈上方分别用千分表测量。

　　四、实习总结

　　机械工程学院一直注重培养学生的实践动手能力，经学院多方联系与沟通，最终与经纬机械厂达成协议在其单位进行实习。8月27日我们机制专业五个班在山西榆次集合准备参观经纬机械厂，老师做了实习动员，就实践对我们的重要性及注意事项等主题向大家介绍了这次实习的过程和要求。实习后对大批量生产的流水线有了一定新的认识，经纬厂依据生产顺序等原则将厂子划分为几个区，设立了警戒线等标识，使得各个加工井然有序。在各个区的加工中又广泛采用专用夹具、量具，给工人节省了很多时间，零件的加工工艺的制定也经过多次的优化改善，提高了生产率。还有引进的自动化生产线、柔性生产线，大大的缩短了产品的生产周期，提高了生产率，给企业赢得了更大的利润。

去学院实习报告 篇2

　　XXXXXXX学院应用技术学院

　　实 习 报 告

　　实习内容

　　专业(本/专) 年级班级 学 号 姓 名 指导教师 实习单位 时 间

　　实习报告要求

　　1。 封面—指定样稿

　　2。 纸张—B5纸标题：字体—黑体；大小—小三~小四正文内容：字体—宋体；大小—小四左右页边距：2厘米

　　3．内容提纲

　　前言一、

　　实习目的二、

　　实习时间三、

　　实习地点四、

　　实习单位和部门五、

　　实习内容：要求字数不低于5000字六、

　　实习总结附：

　　指导教师评语：

　　实 习 报 告 成 绩：

　　指 导 老 师 签 名：

　　年 月 日

　　XXXXXXX学院应用技术学院毕业生实习报告表

　　姓名 性别 专业 班级 实习时间

　　指导 教师

　　实习单位

　　实习内容

　　指导教师评语

　　实习单位意见（盖章）

　　年 月 日

　　院系意见

　　年 月 日

去学院实习报告 篇3

　　我叫XXX，就读于山西潞安煤炭职业技术学院，所学专业为采矿工程。20xx年6月份派遣至xxx集团xxx煤业公司生产地测科进行为期3个月的学习实践工作，现将我对所在矿井的了解及工作情况汇报如下：

　　我实习所在的矿井位于山西省吕梁山脉南端，属中低山侵蚀地貌。矿区主要山梁走向呈北东、北西向，总的地势为北高南低。井田基本为南北向展布的长条不规则多边形，南北长2.18KM，东西宽约1.85KM，井田面积xxxKM2。矿井采用两斜、一立井综合开拓，主斜井主要担负提煤、下料、提矸、进风等任务，兼做安全出口；副斜井主要担负行人、进风等任务，兼做安全出口；回风立井担负回风任务，兼做又一安全出口。矿井通风方式为中央并列式，配备两台主扇，一台工作、一台备用，型号均为4-72-11NO.20B型，工作方法为抽出式。矿井瓦斯相对涌出量为3.43m3/t，绝对涌出量为5.19m3/min，二氧化碳相对涌出量为1.91 m3/t，绝对涌出量为2.88 m3/min，批复鉴定为低瓦斯矿井。井下排水由井底中央水仓主水泵集中向地面抽排，水泵共三台，一台运行，一台检修，一台备用。排水管道为直径80mm无缝钢管，敷设两趟，一趟工作，一趟备用。目前井下布置有3002综采，3004正负巷掘进3个工作面。

　　3002综采工作面位于井田东翼，工作面走向长265米，倾向长150米，主采2号煤，煤层倾角3°-8°，煤层厚度1.2m-1.45m，工作面选用99架ZY4000/09/21型掩护型液压支架支护顶板，最小控顶距3.53m，上下端头选用2架ZYT4800/14/28型液压支架支护。超前支护选用DW25型单体液压支柱配长2.4mп型梁支护。顶板管理方式为全部跨落法。选用MG200/456-AWD型双滚筒电牵引采煤机落煤，运煤选用SGZ-630/320中双链刮板输送机、SZZ764/110型转载机、DJL650型胶带运输机各一部。作业方式采用“三八制”作业，两班采煤、一班检修，每班一刀为一个循环，采用多循环的作业方式，日进4刀，即中夜班各2个循环，早班检修。3002综采面得运煤系统为：采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→煤仓→主斜井→地面。排水系统为：采煤工作面→3002运输顺槽→主运输大巷→井底水仓→地面沉淀池。通风系统为：地面新鲜风流→主斜井副斜井→运输大巷→3002运输顺槽→3002工作面→3002回风顺槽→总回风巷→回风立井→地面。

　　3004回风顺槽位于运输大巷右翼，东为矿井边界，西为皮带运输大巷，南为3004运输顺槽，北为3002回采工作面。本煤层为2#煤上分层，煤层厚度稳定，平均厚度1.5米。本煤层地质构造简单，煤层产状较稳定，煤层倾角3°-8°，为近水平煤层，工作面无陷落柱、火山岩等其他构造。巷道断面为梯形，净高2.2m，上净宽3m，下净宽3.6m。永久支护采用钢棚支护，临时支护采用戴帽点柱进行支护。巷道掘进方法为钻眼爆破法，分三次爆破成形。施工工艺流程为交接班→安全检查→打眼→装药放炮→通风→敲帮问顶→临时支护→出煤→支护延伸输送机→标准化。工作面采用FBD-NO.4.5/2x5.5KW型局部通风机配合400mm阻燃性风筒将新鲜风流压入工作面，保证工作面的正常供风。

　　3004运输顺槽位于运输大巷右翼，东为矿井边界，西为皮带运输大巷，南为未采区，北为3004回风顺槽。其地质构造简单。巷道断面、支护方式、工艺流程、通风方式均与3004回风顺槽相同。

　　我在生产地测科协助负责井下探放水与牌板管理，作业规程各种技术措施等资料的整理和编写。每天对工作面掘进进尺及探水超前距离做详细统计，及时发放探放水通知单。每周对井下33处顶板离层仪进行观测并绘制动态曲线图表。在此期间负责参与编制了3002综采规程中端头和超前支护的设计和3002综采探放水设计及措施，建立健全矿井水文地质各项基础资料。对井下单体液压支柱和备用材料进行了喷号和分类挂牌管理。

　　三个月的学习实践工作让我受益匪浅，许多课本上有但不理解的.问题在实习过程中迎刃而解，为我以后能更好的胜任工作岗位打下坚实的基础。我一定不会辜负各位领导对我的期望，努力学习专业知识，做好本职工作，立足扎根于这片热土，实现自己的人生价值。最后，愿我们的企业有更加辉煌的明天！

去学院实习报告 篇4

　　为期两周的金工实习结束了，这对于我们来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。

　　第一天上午，我们就在实习大楼的报告厅里经受了一场深刻的安全教育，大家都认识清了工作中应该注意的东西，我们，不是来玩的。没有晦涩的说教，一个个活生生的例子让我们立刻了解到了老师们的良苦用心。每一个细节的不注意，都可能造成不可预知的恶果。这让我们更好的体会到了遵守实验室规则的重要性。

　　实习项目

　　1、制作手机架

　　这是我们的第一项任务，把一张白铁皮做成一个手机架的确是很有趣的事情，DIY这样的事是很多人都很感兴趣的。虽然我们没有学过制图，但是在铁皮上画起图来也毫不含糊。剪切打磨的过程虽然不是那么的顺利，但是相对于后来机器压制弯角的轻松，这要让我们更有一点成就感。虽然这只是一个很粗很粗的半成品，但是这个过程让我们对金工实习马上就有了很多的好感。毕竟这比上课有趣多啦。

　　2、模具拆装

　　这个对于平时喜欢拆东西的同学来说可是再熟悉不过了，弄清楚了其结构，研究一下拆装的顺序一般就没有什么问题了。不过老师还是和我们讲了很多有关的知识，让我们了解到了模具对于生产的重要性。轮到我拆的时候，感觉，就是这个模具好重呀!!!不过结构倒是很简单，唯一的麻烦就是装的时候上模和下模不是很好地通过导柱放到一起，重心不对就很容易卡住，在这个环节我费了点工夫。

　　3、车工

　　车工听说是很危险的，由于我们只有半天的'时间，所以还是轻松许多。老师耐心仔细地对我们讲解了车床的操作方法，然后给我们布置了一个简单的任务：把一条铁棍以一定的长度切成几小段。虽然我们很小心了，但是削下来的滚烫铁屑飞到手上还是很难避免，很多人都尝到了不穿长袖的苦头。由于没有把铁棍夹紧，加工成的工件两端有的不是很平整，有锥形的外突或内陷。

　　4、刨工

　　在做这项工作的时候，我们小组的成员们把合作的精神发挥到了极至，真是令人愉快的工作。我们组有4个人，分工明确：一个人拉操纵杆、一个调整工作台、一个控制刀具高度、一个负责清扫切下来的金属碎屑，每一项工作都按部就班、有条不紊。这项工作也不难操作，就是很耗时间，不知道真正工厂里的大规模加工是怎么样的方法，总觉得这样生产的话肯定效率太低了。

　　5、打铁

　　打铁，只在小时候在铁匠铺见过，那时候见过的是用煤炉的，只见师傅风箱一拉，红红的火苗就串上来，随着铁锤的敲打，火花四溅。现在才知道那飞出来的是氧化皮。打铁前，老师又和我们反复强调了要注意安全，而且又说了一串骇人听闻的例子，但是还是有一个同学不小心，被钳子烫伤了，还好不是很严重。最不好控制的就是气锤了，大家都是打起了十二分的精神来操作它，不过它的效率比我们可是要强多了。不过我们组的作品可不是很好，只得了个A。

去学院实习报告 篇5

　　03级高分子乙班

　　实习者：杨树颜

　　实习证编号：078

　　实习时间：第十周和十二周

　　完成时间：20xx-5-16

　　磨练人生，锻炼自我

　　―――金工实习所感

　　金工实习是一门工科院校（包括工科院校中的文科）和理科专业必不可少的一门技术实践基础必修课程，是我们工科院校的学生认识社会实践，了解工业生产，提高自己动手能力，强化个人素质，理论联系实际，加强社会就业导向的一个重要的窗口。通过实践，让我们了解现代社会中工业生产的最原始方法和先进的生产技术，对现代工业有一个初步的了解，为以后的走进社会打下坚实的基础。

　　金工实习是我们华南理工大学的一个申报国家精品课程的一个项目，是我们专业课程的重中之重，因此，我们有很明确的目的―――就是认识金工实习，亲自动手实践金工实习，对现代工业有个初步轮廓式的了解。我们这次实习的主要目标是：

　　1．了解现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

　　2．在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

　　3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。

　　4．进行思想作风教育，培养和锻炼劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高学生整体综合素质。

　　在实习过程中，我们始终贯彻“以人为本，安全第一”的方针，确实做到遵守纪律，严于律己，老师没有要求的多余动作我们坚决不做，以免发生安全事故；老师要求的，我们努力去做，而且做好，高质量完成，努力做到在安全的基础上真正学会动手操作，掌握一门基本的技术。而且我们都做到了，同学们在认真完成任务后，没有发生一起安全事故，做到了零事故―――这也正是我们金工实习的目的之一。

　　在这次实习中，由于时间有限（两个星期，不包括周末，只有十天），我们不可能学习所有的实习课程，主要实习了铸造成型，焊接，车工，刨工，钳工与装配，塑料成型技术，数控加工基础知识，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，还有快速成型技术。既有现代化的加工技术，比如塑料成型技术，数控线切割加工，数控车削加工和数控铣削加工，快速成型技术，又有传统的工业技术，比如铸造成型，焊接，车工，钳工与装配等，可谓是“电脑技术与镰刀锤子”齐头并进。这次实习，可谓苦乐参半，学习了不少，而且都是以前只是见过，但是没有真正动手过的东西，而且还有一些就是根本没有看过的，因此每一样对我来说，都是一样的新鲜，一样的具有吸引力。真的要说，给我印象最为深刻的要算是钳工与装配和快速成型技术了。

　　钳工与装配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直径25mm的低碳钢，长度为大概10cm的圆柱磨成一个直径21.9mm，间隔点连线的长度为19mm的正六边形的螺帽，而且公差为±0.1mm，且圆柱的面的圆心是不知道的，要求自己准确找出来后才能够打孔，攻螺纹，这样螺帽才会准确好看，否则的话，螺纹攻得不正，就是很难旋紧螺丝了，而且正六边形就会变成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老师还要亲自拿着游标卡尺来测量，要求百分之百准确，不能有任何一点差错，然后评分。由此可知，这是一个多么高难度的动作呀。如果现代都是还是按照我们这样做一个螺帽，用锯子，锉刀，台虎钳，铁锤，钻床，丝锥等生产一个螺帽，而且加工精度，粗造度还是一个未知数。如果都达不到要求，这就意味着这个产品就是次品了。如果现代制造一个螺帽都是这样，那么现代化就是一个空中楼阁了。不过，我们这次的目的是动手能力，实习怎样使用这些工具，而不是真正叫我们工业生产。没办法，只好用这最原始的办法做出一个自己都知道是“凶多吉少”的零部件了。老师先在课堂上跟我们讲解了这次要求的螺帽，还有正确使用工具，怎样找出圆心，如何打孔，攻丝等，然后要求尺寸，说明了工具的所在处，交代了安全操作，然后就是我们自己动手了。首先，我们选取了一段大约8cm左右的圆柱，然后把圆柱的两个上下底面都磨成一个平面（不是看上去的平面，而是要与侧面成九十度的平面），这有很大的难度，因为锉刀面都是比截面都要小的，锉出来的面就没有统一的高度，会向一边倾斜，不符合要求，要重新做，这要求有很大的细心和耐心。我看了很多同学都是由于一不小心，一切都是要从头再来，花了一两个小时都是还没有搞定，搞得个个都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圆规定出圆心了，初中的“圆规划线法”总算是派上了用场。利用画出来的相交直线，交点即为圆心。但是由于工具简陋，而且在铁面上画出线来都是比较难，定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系，反正都是外圆比正六边形的半径大多了，只要找出一个中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一个正六边形。不过，这就是最大的“痛苦”了。用的工具都是铁邦邦的硬，而我们的手都是人肉的，两者交锋，难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻，我们的双手都是铁锈，而且还是红得发肿，都起了水泡，一碰到铁工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一种负担。但是我们没有一个停下来，一想到自己的任务还没有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下来就是半途而废了，而且事实是不允许我们停下来的，因为我们还要交作业，老师还要严格审查，打分，如果没有的话，这个工种就会很低分，甚至没分。平时拿了笔杆拿多了，现在拿起了锉子和钳子，确实不适应，有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养，手里的水泡都磨了出来，但是她们都没有一丝退却的迹象，有一股不达目的誓不罢休的气概，况且我还是一个男生，更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛，作出来的结果才是最终的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形，但是用游标卡尺一量，尺寸还差一大截，而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声，我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔，扩孔，攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫，所有这些工序都搞定了，而且是轻松愉快，再也没有用锉刀磨平的那种感觉了，一切进展顺利，而且通过了老师的评审，还拿了一个好评。老师像是总结似的说：“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了，但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的，技术进步了，但是基本的东西，我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽，就是要你们自己动手，增强动手能力。如果这次谁的手没有起谁水泡的，那么他（她）肯定是没有真正做到了动手，没有真正尽了自己的全力。可以说，手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”

　　虽然手起了水泡，但是学会了使用这些工具，学会了要自强，一点苦头那有何妨？

　　接下来的几天里，更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的，要以快速成型技术了。

　　快速自动成型(RapidPrototyping)技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称，它集成了CAD技术、数控技术，激光技术和材料技术等现代科技成果，是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同，快速成型从零件的CAD几何模型出发，通过软件分层离散和数控成型系统，用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加，因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。

　　现代快速成型技术包括光固化立体造型（SL—Stereolithography），分层物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三维打印法（3DP），选择性激光烧结(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉积造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四个方面，它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的'平面，每一个平面都是又很多细分的小点组合而成，每一个点在空间都有自己的坐标，然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来，直到完成一个工艺，一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右，而现在的模具生产都是需要经过设计，铸模，准备原料到铸型，一般都是要经过两个月，这样来说，快速成型技术就有它不可替代的速度了，而且快速成型技术还有一个优点，就是能够很快制造出来一个实物后，可以再次根据设计者，设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度，再一次进行必要的改进，直到符合要求为止，这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本，大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点，使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的发展，逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点，就是只能够小批量生产，不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来的，每生产一个都是需要一段时间，而且现在都是一个个生产的，没有模具的大规模化那样快捷，因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术，在不久的将来，快速成型技术很有取代模具生产的可能，成为一种主要的生产工艺。

　　今天，老师向我们介绍的是一种三维打印法（3DP）快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的，利用电脑控制的打印杆，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来，最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样，然后输送进去，三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动，水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏，一个点一个坐标，一个点一个点地黏接起来，完成一层后，模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位，石膏粉就叠加一层上来，再完成一层后，模具又下降一层，石膏粉又上来一次……就这样反反复复，直到把一个模具完成，前后大概用去了四十来分钟，方便快捷。老师把模具成石膏堆里拿出来的时候，我们仔细看了，造型跟电脑里面的一模一样，而且很难构建的层面，比如一个亭子的亭顶由于空间跨度大，一般其他工艺都是比较难建造的，亭子里面的摆设也是其他工艺无法比拟的，而三维打印机快速成型都完成了，而且速度还是很快，制造工艺还比较精细，如果再利用化学处理的方法处理一次，真正可以达到以假乱真的地步，就是专家都是很难分辨出来究竟是模具完成的还是快速成型做的。怪不得现代那么兴起快速成型技术，原来它具有的美好前景是无法可以想象的，如果能够设计成大规模生产，它可以完全取代模具生产，成为一种新的工业生产手段。

　　现代技术的发展推动了工业技术的提高，而工业技术的提高有进一步促进了技术的发展。在这次金工实习中，我们充分体会到了工业的现代化和传统，增强了我们对工业技术的了解，使我们体会到了现代科技在生产方面的重要地位，扩大了我们的视野，进一步拉进了我们与现代工业生产的距离，为我们以后走出社会打下坚实的基础。

　　金工实习，磨练人生，锻炼自我，是我学到了很多很多……

去学院实习报告 篇6

　　1． 实习结束之前，每个学生都必须认真撰写《实习报告》。通过撰写实习报告，系统地回顾和总结实习的全过程，将实践性教学的感性认识升华到一定的理论高度，从而提高实习教学效果。

　　2． 实习报告要求条理清晰，内容详尽，数据准确。字数不少于5000字。

　　3． 实习报告的撰写应符合实习大纲和实习指导书的要求。

　　4． 实习报告的质量反映了实习的质量，它是实习成绩评定的主要依据之一。实习报告需经实习单位指导教师审阅并签署意见。不交实习报告者不得参加实习成绩评定。

　　5． 封面中的“实习单位”必须写单位的全名（若有多个实习单位请依次列出）；“指导教师（学校）”请填写学院指定的实习指导老师。“指导教师（单位）”请填写实习单位实习指导老师。

　　6． “前言”部分： “实习背景”可简介实习目的、学院有关实习的要求、通过何种方式到此单位实习、实习起止时间等内容；“实习环境”可包括实习单位全称（中英文）、地址、实习单位性质、规模、简介、所在部门、该部门主要工作、指导教师安排等内容。

　　7． “实习内容”部分：属报告的主要部分。“实习过程”概述实习各阶段所从事的主要工作等；“实习内容”包括项目介绍、本人从事的工作、软硬件工作平台和技术应用情况等；“实习成果”应具体列出自己所完成的主要工作成果、特色及技能训练效果等情况。

　　8． “总结”部分：其中“其它意见”可对学院课程设置、教学内容、实习安排等方面提出自己的意见或建议，也可对实习单位的各个方面提出自己的意见。

　　9． “谢辞”部分：主要指对实习单位、实习单位指导教师，以及合作者的感谢。

　　10． “实习单位评语”务必请所在实习单位的指导老师填写此项内容。一个实习单位可写两个实习指导教师（若有）的评语；或写两个实习单位（若有）的评语。

　　11． “学院评语”由学院实习指导老师根据“实习单位评语”统一填写。

　　12． 实习完成后请将此报告交给学院实习指导老师，由指导老师统一整理后交学院办公室。

　　1 前言... 4

　　1.1 实习背景... 4

　　1.2 实习环境... 4

　　2 实习内容... 5

　　2.1 实习过程... 5

　　2.2 实习内容... 5

　　2.3 主要成果... 5

　　3 总结... 6

　　3.1 实习体会... 6

　　3.2 其它意见... 6

　　谢辞 7

　　学生实习鉴定... 8

　　学院评语... 9

　　前言

　　实习背景 ：这次实习的主要目的是为了能够掌握一定的工作技能，以找到份适合自己的工作为大前提，在实习中可以发现自身优缺点，及时对自己知识缺陷作出修补。陕西市政规划设计研究院广州分院是经过老师介绍才到那实习的，实习时间从20xx年2月13日至20xx年4月13日。

　　实习环境：在陕西市政规划设计研究院设计部实习，指导老师是我们的总工，设计部的主要工作是进行方案设计以及施工图绘制。

　　实习内容

　　实习过程：实习初期参与广西某高层小区的设计规划。实习中期参与了“广东工程技术职业学院”校园建筑扩建投标。实习后期阶段负责“广东女子职业技术学院”四期建筑方案修改以及广州海军基地某高层住宅方案设计。

　　实习内容：

　　1.广西某高层小区设计规划。 主要是要在宅基地上摆放3栋多层4栋高层住宅并与周边商业小区建筑风格相协调。我负责的工作主要是在规划方面以及各栋单体效果图建模 ，后期PS处理，彩色总平面的绘制，CAD总平面的绘制。由于本项目是分小组完成，所以这个项目是由我以及另外两位同时共同完成。这个项目所设计的软件运用包括了天正，3D ，PHOTOSHOP，当然还有就是在设计当中需要反复查到的建筑规范，包括了高层住宅设计规范，高层住宅防火规范，民用建筑设计规范……在我们的努力以及总工的帮助下，这个项目只经过了10天左右就把所有方案阶段的任务给完成了。设计也得到了甲方以及总工的认同，是对于我们工作能力的初步肯定。

　　2. 广东工程技术职业学院教学建筑方案投标。广东工程技术职业学院总用地面积171亩，拟建学院新校区建设规模：学生3000人，投资总额人民币18500万元。本次设计主要进行的单体设计包括：图书馆，体育馆，教学楼，行政楼，实训楼，实训宿舍，饭堂，学生宿舍。我在投标前期是主要辅助设计师进行单体建筑的外立面效果图设计，主要是根据设计师草图以及口述想法再结合图片将建筑方案呈现。在投标的深度阶段我主要是对设计师已设计好的图纸进行图面修改以及功能布局的局部调整，因为方案的大方向已经被设计师所确定，所以我们更多从事的是抄图绘图的工作。在设计的后期因为要牵涉到效果图的绘制所以在平面确定的情况下我们又继续我们的单体效果图绘制以及后期的PS处理。另外还我还绘制了图书馆以及体育馆的竖向交通流线分析，这个是个新的学习内容因为我们在学校学习中只涉及了平面功能流线分析，第一次尝试画竖向的，但也因为投标截止日期临近设计师也并没有对于内容进行深入讲解，只能在书本上自己摸索。在交标前

　　夕我们也对标书进行了最后的整理，所涉及的内容就包括了我们对于各个单体建筑的排版，商务标与勘察标的做法，总体项目概况……另外，在设计院每做一个方案都必须经常翻阅设计规范，在这个投标期间我们也充分了解到了自身对于规范不熟悉而造成的设计错误有多严重，但好在在设计师总工的提点下我们才可以把项目任务给逐步完善。这次投标算是对于所学知识的一次全面检验，所运用的软件几乎包括了所有的建筑设计绘制工具，CAD 3D PHOTOSHOP SKETCHUP 天正。

　　3.女子学院四期工程建筑方临时代表。对于女子学院建筑方面临时代表的职位，其实方案图纸阶段的任务之前设计师早已完成，我的工作任务就是要去参加有关于这个项目各专业的图纸会审并把需要修改的地方回来加以完善。这个实习经验不同于以上两个，之前所进行的多数都是在办公室内完成，这次有机会去和水电暖通，结构等专业以及甲方去碰头，对于自身能力的提高有了很大的促进作用，毕竟参加会议都都是些好有设计经验的老行尊，自己的设计积累也是过于贫乏，没有多少发言的机会，也好难插得上嘴，只有乖乖地坐着聆听，但是听的过程中对于那些建筑术语的运用，以及实践中去了解真正的工程项目是否和我们想象中的是一回事，有机会来到现场，当然少不了去施工工地去转一下，有个感觉，其实整天在设计院里面帮忙绘图可能软件方面会变得纯熟，但是对于设计思想欠缺的我们来说，假如有机会来到现场，亲身下到工地来了解，吸收知识的速度会更快，毕竟书是死的，但我们的设计做法却是灵活多变的。很多时候我们都会以背规范的形式来完善自己的设计，规范里面也确实有太多我们不清楚不知道的框框条条，自己也曾经尝试去背规范，多数都是事倍工半，因为实在太枯燥，这边记这边忘，在工地上可以这边不懂这边就立即问，所以，做方案，建议多去现场走动。对于图纸会审，刚开始接触的时候真的不知道该如何去解决甲方 监理以及施工队提出的那一大堆问题，有时候在现场甚至弄得手忙脚乱，主要原因都是在会审之前没有对图纸有个充分的认识了解。对于后来的方案修改，明白了一件事情，建筑方面的问题真的是牵一发而动全身，有时候水电结构发份图纸过来说做了相关修改我们建筑方面也需要同时调整，这样下来，其实我们需要掌握的就不单纯是那份建筑的施工图，还需要对水电结构等相关专业做一个细部了解，融会贯通。

　　4.海军基地高层住宅小区设计。作为实习阶段的最后一个项目，这个项目可以说是完完全全是我们自己的设计，之前的设计或多或少都有设计师在旁指点辅助，但这个他是完全放手给我们，虽然错得挺多也经常挨批，但我们却是懂得了如何去运用规范来解决我们自身的设计问题。在设计地下室的时候我们会先看一下《停车场与地下车库设计规范》中对于地下室所需要注意的，哪些是强制性规范，哪些是一般性规范。地下车道的宽度，管理用房的布设，以及细到地下坡道画法，地下楼梯间的开向，确实，想到了老师很早以前就和我们说的一句话“该怎么画就怎么画”，建筑图纸本身也就是这样，画多了会显得重复，画少了却又没有很好表示出设计意图。在这个项目中，自己出现了好多细节上的错误，或者是规范上的遗漏，举例来说：自己居然把楼梯平台宽度不能小于梯段宽度给忘了，还有就是只是一方面记得规范上说的楼梯踏步高度不能大于175，却在设计室内梯的时候也把这条规范给套了进去，要知道175是针对公共楼梯的最大踏步高度的，对于室内梯踏步来说，最大可以做到200。还有就是在平常学校做作业时没有注意，把家具乱布，完全不顾及走道宽度，门开向也开得过于随便，没有考虑人体工程学等……好多问题都在这次设计中暴露了出来。当然，这次设计除了能让我们的软件纯熟之外，最大的好处是让我们清楚地看到和了解到了自身的知识漏洞，久而久之，我们的设计能力也可以和我们的设计图纸一样越来越完善。

　　主要成果：在实习期间我有份参与的广西某小区住宅规划，海军基地高层住宅设计以及效果图设计都得到了总工以及甲方的认同，特别是参与的“广东工程技术职业学院”的教学楼扩建投标项目还得到了第三名。

　　总结

　　实习体会：虽然在设计院实习只有短短的两个月，但我觉得这两个月对于自己来说是很珍贵很有价值的。每个人或者都有自己想要发展的方向，尽管最后没有继续留在设计院实习，但却实现了自己最初的想法，把在设计院实习的经验和掌握的知识作为寻求下一份工作的跳板。增强了我们今后的竞争力，为我们以后立足增添了一块基石。总工也给了我很多机会和甲方交流，使我懂得了很多将来从事设计工作所要面对的问题。这次实习丰富了我在这方面的知识，使我向更深的层次迈进，对我在今后的社会中立足有一定的促进作用，但我也认识到，要想做好这方面的工作单靠这几天的实习是不行的，还需要我们在平时的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我们面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。 通过这次实习，我还有一个感悟就是建筑行业是一个非常具有挑战性的职业，没有真本事是不行的。建筑行业也是一个涉及人非常多的行业，你将会接触到各种各样的人。面对这样一个复杂的交际圈，你可以从他们身上学习到很多优秀的多西，去除自身的一些不好行为，同时也可以通过接触不同的对象，增强自己的交际能力，让自己在以后的生活中更加自信，更加坚强!

　　我把自己的体会分成两部分，学习待人处事和学习专业知识。

　　在待人处事方面，我觉得刚开始踏足社会，有很多事情都需要我们自己去看，去学习，面对知识掌握不如自己的人我们要学会谦逊，对于我们不懂的知识我们要学会大胆地去发问，对于受到委屈的我们来说，同样需要忍耐。出来工作，有时候压力确实很大，但只要我们可以跨过这一道道的坎，我们会很快地成长。另外我们做事情也要学会察言观色，不论是什么时候都需要多想，要学会灵活地处理问题。

　　在专业知识的学习上面，可以说，经过实习，我才知道自己在这3年中学到的知识实在是很少很少，就拿上面提及的那个例子，我把平台宽度要大于梯段宽度给忘了，其实在给总工看之前我是有很仔细地把图纸给检查了一遍，觉得都没有什么错误了才拿去给总工看的，但总工却可以帮我圈出一大堆的错误。我之后又重新看了一遍那些错误，为什么自己有检查都还是没有发现到，后来我才明白

　　，原来那些错误好多是已经超出自己的知识面的东西了，不是检查不出来，而是自己根本没发觉那些地方是错的，以前不明白，现在清楚了。实习是我们接近、了解和熟悉建筑设计的好机会，使我弄清了自己在平时学习中所不能理解的问题，并纠正了一些错误的看法。让我更深一步的了解理论与实际的差距。通过向工程师的`请教，明白了一些在设计中容易发生的的问题，主要表现在:我们在设计过程中对规范的重视度不高，有些同学做了设计还不知道规范是什么样的;对于一些设计如：无障碍设计、台阶、楼梯通道等只是随手一画，没有考虑到是否满足规范要求;还有就是对柱梁的设计，也是随意增设，并不知道是否合理与满足承重要求……通过实习，使我在理论和实践上有了更好的结合，使我学到更多的知识，同时使我认识到自身的不足。

　　2.在拿到任务书的时候要认真的读懂任务书。在平常我们做设计作业的时候总是觉得任务书其实就是一张布满要求的清单罢了，但是在设计院中自己试过设计做到最后才发现没有达到任务书上甲方的要求，要知道在设计院做设计都是有个时间限制的，应该在什么时间交图就要在什么时候交图，当设计到差不多时才发现自己连任务书上那些基本要求都达不到，这些低级错误是从一开始就不应该犯的，所以经过实习，对于设计中这些细节部分我也会好好地加以注意。

　　3.规范作图，懂得什么才是懂得绘图。这一点认识我的印象非常深刻，之前作业也好练习也好总觉得那些线条画直画曲画长画短了对于整个设计是不会有影响的，但经过实习后才发现现实工作中的绘图员这方面的作图要求是相当严格的。我有一次画墙线的连接是直线画长了也没有去修剪，墙和墙之间T形接口的位置应该开口的也没有开，没有注意到干湿分区，室内外分区时需要画多条分水线，门口开向，家具布置，这些似乎很细小的错误很容易就把你那张设计图弄得遍体鳞伤，一定要好好注意。还有之前我们一直都陷入一种知识盲点，总是觉得所谓的绘图快就是对于快捷键的运用，其实不然，我从那些设计师口中得知，绘图快固然需要灵活使用快捷键，但更大程度上是取决于一个人的画图思维，或者是对于图纸的理解能力。设计师给了我一个经验，能够大范围修改的地方记得要整体修改，能够借用的图块或者是有现成的图块就要懂得借鉴，不需要自己花时间去重新表达，还有设计布图尽量讲究对称，这样不单是方便设计也是方便将来的施工，好的设计师或者好的绘图员应该给建筑将来的施工提供最大的方便。

　　4.熟读规范，一再强调规范，因为自己不熟悉规范真的走了好多弯路，不熟悉规范即使你绘图绘得再出色也不过是在不断地重复错误。

　　5.要在工作中善于总结。每次项目完成了，结果是好是坏总有值得学习借鉴的地方，好的我们应该把人家都设计思路给总结出来，看下是否有机会融入到自己的设计中，不足的地方我们要引以为鉴，做到取长补短。

　　6，要多培养自己的建筑美感，不断扩充自己的知识层面，忘了哪位老师说过建筑学其实就是一门综合性的学科，可以是美学，可以是工科，也以是行为学。有空余时间我们应该从多方面去了解建筑，建筑史，建筑图片，建筑师自传等。有人说，每一栋建筑背后都有其故事，都代表了建筑师的看法与思想，这也是建筑为何被称为“凝固的音乐”。

　　其它意见：个人认为学校的学科设置应该更有针对性，例如我们很多人将来的工作方向都可能是定位为绘图员，那么学校在设置课程的时候应该把时间多分配在这些科目，CAD 3D，其实熟练掌握了任何一门软件我们将来都不会过于被动。第二就是在学科设置时要加大对于规范的学习。三就是那些建筑史等基础课程应该受到重视，好多时候我们缺乏设计灵感其实就是我们对于建筑的风格流派都处于朦胧阶段，设计的理论知识过于贫乏。 2个月，尽管短暂，却给了我一个不一样的体验。要谢谢介绍我实习机会的陈老师，也需要感谢陕西院的总工敖工，是他提供了我一个实习的平台，自己刚进设计院的时候真的是一张白纸，什么都不会，一直是敖工在指导着我，还有我的一群好同学好同事，碰到工作压力时大家的相互鼓励，我们也完成了一个个的项目，还有大学时候的各位授予我知识的老师们，衷心地说上句，谢谢，让你们费心了！

　　后记

　　前面会遇到些什么，不确定，但可以掌控的，就是我还是可以开心地过好我的每一天，自信些，从容些，寻找着另一块跳板！！

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